201不銹鋼板的鈍化

201不銹鋼板鈍化工藝包括3個基本步驟。

(I)前處理。采用機械或化學方法，清除表面油脂、氧化物(包括氧化皮)污物等，按需要進行化學拋光或電化學拋光，并充分活化，以顯露新鮮的金屬基體以便使不銹鋼在鈍化過程中形成完整、穩定的鈍化膜。因此，前處理的優劣對所形成的鈍化膜的性能和穩定性有很大的影響。

前處理的溶液和方法參閱有關前處理部分。

(2)鈍化處理。要根據不同的不銹鋼種類，選用表 61 所列的適宜的鈍化溶液。

① 時間的影響。鈍化時間取決于硝酸的濃度，一般而言，鈍化液濃度高，鈍化力較高，可縮短浸漬時間，如 30min 以內，但不宜過短。鈍化時間較長有利于鈍化膜的穩定。

②溫度的影響。實驗研究表明，低濃度的硝酸溶液，取較高的溫度鈍化，容易取得較好的效果。如硝酸含量 20%~40%(體積分數)，操作溫度應取 60℃為好，硝酸的含量在40%(體積分數)以上的鈍化液，溫度以室溫為宜。

(3)補充處理。可進一步改善膜層的穩定性和中和硝酸的殘留量。

①奧氏體不銹鋼不需要補充處理，但****在1%的氫氧化鈉溶液中進行短時間的室溫中和處理。

②鐵素體不銹鋼鈍化后應在5%(質量分數)重鉻酸鉀(KCrO)溶液中補充處理。

③馬氏體不銹鋼鈍化后可在5%(質量分數)重鉻酸鈉(NaCrO)溶液中補充處理，或在稀氫氧化鈉(NaOH)溶液中短時間常溫補充處理更好。

6.3.5 Cr18Ni13Mo3不銹鋼的鈍化[1]

Cr18Ni13Mo3 不銹鋼用作外科植入物的制造，表面經機械拋光、電化學拋光、化學鈍化，工藝還不夠完善，特別是鈍化工藝，行業內的差距很大。為此，齊寶芬對外科植入物不銹鋼產品的鈍化條件進行了實驗探索，得出一些實際使用的結果。

(1)鈍化液的選擇。試樣材料為 Cr18Ni13Mo3、Cr18Ni14Mo3、Cr18Ni15Mo3等制作的骨連接用接骨板、接骨螺釘及髓內釘(梅花針)。實驗鈍化液的兩種配方見表6-2，表6-2列出不銹鋼產品 30℃鈍化后的表面點蝕電位(mV)，試樣經機械拋光(800#砂紙+布拋光)、清洗、干燥后分別放入兩類鈍化液中，