201不銹鋼管的鈍化經(jīng)鈍化處理的201不銹鋼的耐腐蝕性明顯提高。點(diǎn)蝕電位鈍化膜開(kāi)始發(fā)生擊穿破壞的電位，是不銹鋼重要的電化學(xué)性能指標(biāo)，它直接決定

不銹鋼耐點(diǎn)蝕性能的好壞。[18]

③XPS分析。處理后的鈍化膜中Fe的含量減少，Cr和Ni的含量增加，

，0

含量變化不大。由于表面鈍化膜中Cr、Ni元素含量明顯增加，從而提高了3047

銹鋼的耐蝕性能。

6.7 不銹鋼的堿性溶液鈍化

6.7.1 不銹鋼堿性溶液鈍化的應(yīng)用范圍

堿性溶液鈍化適用于3Cr13、4Cr13等馬氏體不銹鋼。因?yàn)轳R氏體不銹鋼的副

蝕性較差，用酸性鈍化液難以取得滿意的效果。

6.7.2 不銹鋼堿性鈍化溶液配方及工作條件

氫氧化鈉(NaOH) 14% 亞硝酸鈉(NaNO2) 2g/L 

磷酸鈉(NazPO4·12H?O) 3% 溫度 100~110℃ 

①鈍化時(shí)間。通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，一般為20~30min，色澤未出現(xiàn)彩色變化之前取出。

② 鈍化預(yù)處理。零件鈍化前需在稀硫酸溶液 22mL/L 中浸蝕 30s。③ 鈍化后零件表面的堿性應(yīng)充分洗凈，干燥。

6.8不銹鋼的電解鈍化

6.8.1 奧氏體不銹鋼電解鈍化工藝

奧氏體不銹鋼電解鈍化工藝分兩步進(jìn)行:先氧化后過(guò)電位鈍化。(1)磷酸電解氧化。

磷酸 15% 溫度 25~35℃ 

六偏磷酸鈉 1% 時(shí)間 5min 

鉬酸鈉 2% 電壓 5V 

(2)硫酸過(guò)電位區(qū)鈍化。硫酸

10% 陽(yáng)極電壓 IV